电化学去毛刺是一种先进的去毛刺工艺。其基本原理是根据“尖端放电”效应，当工件处于强电场的特殊环境下（这种强电场是通过特定的溶液外加强大电流所形成)，使其边缘凸出的部分瞬间聚集强大电流并产生“尖端放电”，产生电火花，使工件边缘的尖端变成平滑圆弧，并将加工残留物彻底去除，使壁面光滑。根据电场理论可知，在零件表面毛刺等凸出部位电荷较集中，在表面凹陷处电荷则较少。由于电力线分布不均匀，凸出部位的电力线分布密集，电流密度高，金属去除较多(见图)；凹陷部位的电力线分布相对稀疏，电流密度较低，金属去除较少。由于毛刺处通过的电流密度远大于工件阳极表面的其它部位，因此毛刺被迅速溶解。
另外，通过合理采用工具遮蔽技术，可有选择地去除毛刺，不会影响工件阳极表面原有的尺寸精度和表面质量。
效率高、速度快，质量稳定；
由于脉冲电流的间隙作用和压力波的搅拌作用改善了加工间隙内的电场和流场条件，降低了对电解液流动特性的要求，因此有利于获得稳定、理想的加工过程；
不会对加工件的物理及化学性质造成任何损害，加工尺寸无明显破坏；
由于在加工过程中无切削力，不会形成附加应力和表面变质层，因此可改善加工表面微观几何形貌以及零件的物理、化学和机械性能；
可以完成机械方法无法实现的地方，适用广泛。
