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技术文章

  • [2022.09.12 ]核黄素清洁测试2007_12_R2
  • 化学清洗是利用化学方法及化学药剂从材料表面除去污垢的一种常用方法。如何对清洗后的质量结果进行评定方法也较多。 我们介绍一种核黄素荧光检测法,该方法由德国机械设备制造业联合会(VDMA)...
  • [2022.06.14 ]美国机械工程师协会生物医药设备标准中关于金属工艺接触表面光洁度的验收标准
  • AcceptanceCriteriaforMetallicProcessContactSurfaceFinishes ofASME BPE 无论是机械抛光还是电解抛光,对抛光后的表面光洁度(粗糙度)都是有要求的,通常是使用粗糙度仪来测量...
  • [2022.06.14 ]半导体各等级不锈钢产品表面的质量要求及对应的检测标准
  • 半导体行业对于不锈钢产品的表面洁净度和抗腐蚀性能有着严格的规定,不同的产品等级对应着不同的质量要求,并有着明确的执行标准。现将相应质量标准(SEMI F19-0304)中各等级不锈钢产品表面的...
  • [2022.04.15 ]相关标准中不锈钢钝化膜质量检测方法之硫酸铜法和铁氰化钾法对比
  • 钝化 是指:在氧化条件下通过强阳极极化使得 金属材料 表面形成一层非常薄的保护层达到了阻碍腐蚀的一种状态。金属表面的薄膜就是 钝化膜 。 不锈钢由于具有优良的耐蚀性、耐磨性、强韧性而...
  • [2020.11.09 ]如何正确地使用不锈钢钝化膜检测方法?
  • 随着更多不锈钢的应用,对于其自身耐腐蚀性能的要求逐渐提高,对不锈钢产品进行钝化处理业已成为较为常用的表面处理加工手段。 不锈钢常用的钝化方式有自然钝化、化学钝化、电化学抛光钝化、电...
  • [2020.07.09 ]为什么高纯净领域的不锈钢一定要使用电化学抛光处理?
  • 随着中国工业体系的不断提高,高端制造领域的工业产品也逐渐增多,高性能材料尤其是高性能不锈钢的应用也大量普及。而往往在高端不锈钢的应用领域中,常常会用到电化学抛光这种表面处理方式。虽...
  • [2019.01.04 ]电解复合研磨、电解研磨、化学研磨与机械研磨之比较
  • 电解复合研磨、电解研磨、化学研磨与机械研磨之比较: 序号 电解复合研磨 电解研磨 化学研...
  • [2018.08.11 ]电解抛光与机械抛光之比较
  • 电解抛光和机械抛光是我们经常会接触到金属表面处理方式,但往往人们对两者的优缺点了解有限,甚至会有些误解。特对两种抛光方式做了对比,供大家参考。 具体内容见下表:
  • [2018.07.22 ]用电解钝化代替传统的化学钝化
  • 与化学钝化一样,电解钝化也是由于金属表面形成了一层难溶的致密、牢固的氧化物或别的化合物薄膜,利用电化学强烈反应的这一特点,形成的钝化膜的抗腐蚀性远优于化学钝化。 电解钝化一方面其耐...
  • [2018.07.22 ]电化学抛光后焊缝处一定要有一条白印吗?
  • 有过焊接的工件,在传统的电解抛光后,焊接的地方总是变白。往往人们从经验中认为,焊缝变白,其它地方光亮就是电解抛光了。 实际上这里存在很大的误区,不锈钢厂生产出来的304 316L都属于奥氏...
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