从发表的文献看，钛合金微弧氧化膜层3个不同的层：即过渡层、致密层( 内层)和疏松层(外层) 。各层的薄厚、结构及组成主要受基体的化学成分、电解液组成和处理制度的影响。由基体内向外分为过渡层、致密层和疏松层。靠近基体的是过渡层。它和基体是冶金结合，膜基结合牢固；在多数电解液体系中，致密层主要由金红石TiO2 相和少量的锐钛矿T 相组成；过渡层和疏松层主要由锐钛矿 TiO2 相和少量的金红石 TiO2 相组成。电解液组成的不同使膜层组成相和相的含量不同，因而膜层具有不同的性能。
钛合金微弧氧化技术具有很多优点：
( 1 ) 处理后表面获得陶瓷化的氧化膜，表面除具有良好的韧性、耐腐蚀、耐磨特性外，还具有功能陶瓷的一些特性，如磁电屏蔽能力、生物医学性能及良好的绝缘性( 绝缘电阻大于100MΩ) 等；
( 2 ) 采用脉冲电流，对基体材料热输入小，基本上不会恶化材料原有的力学性能；
( 3 ) 氧化膜与基体结合强度高，氧化膜组织结构在较宽的范围内可调；
( 4 ) 打磨掉疏松层后，工件可基本保持原始尺寸；
( 5 ) 设备简单、操作方便，经济高效，且无三废排放，适合绿色环保型表面改性技术的发展要求。
参考文献：
《焊接》2008年第5期——《专题综述》——《钛合金微弧氧化技术的研究》
《中国陶瓷工业》2007年第1期——《 钛合金微弧氧化技术的研究现状及展望 》
《材料导报》2006年11月第20卷专辑——《电解液和电参数对钛合金微弧氧化的影响》
《润滑与密封》2007年11月第32卷第11期——《钛合金微弧氧化层的摩擦学性能研究》
《电镀与涂装》第24卷第6期——《微弧氧化技术的特点、 应用前景及其研究方向》
《中国矿业大学学报》2008年7月第37卷第4期——《钛合金微弧氧化陶瓷层的结构研究》
