微弧氧化技术的研究已经历了几十年的发展历程，特别是从交流微弧氧化技术出现以来取得了飞跃式的发展，并向实用化迈进了一大步。对钛合金进行微弧氧化表面陶瓷化处理才刚刚起步不久，因此存在许多技术问题。
( 1 ) 研制高效节能电源。微弧氧化工艺在加工过程中单位面积耗能较大，这就限制了加工工件的面积。
( 2 ) 电参数对氧化膜组织结构及生长影响规律研究不足。微弧氧化膜的组织结构除受电解液体系的影响外，电参数也对其产生重要的影响。各脉冲电参数(电压或电流密度、频率及正负电流密度比) 对氧化膜组织结构的影响规律还没有深入系统的研究；要获得质量较好的氧化膜，微弧氧化成膜初期、中期、后期对电参数要求不同，通过电参数的配合调节可以对组织结构进行优化。比如对放电火花的控制，膜层可以获得良好的表面粗糙度。
( 3 ) 电解液的组分在氧化膜形成过程中的作用机理研究不足。目前的研究多集中对氧化膜中氧化物及化学元素含量的分析及膜特性的研究，对膜层中氧化物的形成机理及化学元素在膜层形成过程中的作用研究的不够。性能优越的电解液体系配方基本是通过多次试验得出的，还不能根据膜层的使用性能自由设计电解液配方。
( 4 ) 氧化膜的膜基结合问题。从实验结果看，同铝、镁合金微弧氧化膜相比，钛合金过渡层尺寸略大基体与过渡层之间有明显分层现象，氧化膜与基体结合力较差。
( 5 ) 缺乏对大比例生成致密层的机理及工艺的研究。在氧化膜三层结构中只有致密层才是主要的工作层，减少疏松层的厚度，提高致密层在膜层中所占的比例，进而达到无疏松层的氧化膜，将是微弧氧化工艺的一个重要的研究方向。
总之，钛合金微弧氧化技术尽管目前研究得不够充分，但已经显现出该技术的巨大优点及潜力，随着该技术研究不断深入，必将很快应用于生产各个领域。
参考文献：
《焊接》2008年第5期——《专题综述》——《钛合金微弧氧化技术的研究》
《中国陶瓷工业》2007年第1期——《 钛合金微弧氧化技术的研究现状及展望 》
《材料导报》2006年11月第20卷专辑——《电解液和电参数对钛合金微弧氧化的影响》
《润滑与密封》2007年11月第32卷第11期——《钛合金微弧氧化层的摩擦学性能研究》
《电镀与涂装》第24卷第6期——《微弧氧化技术的特点、 应用前景及其研究方向》
《中国矿业大学学报》2008年7月第37卷第4期——《钛合金微弧氧化陶瓷层的结构研究》
